Kürzlich wollte ein Kunde aus Pakistan ein nettowiegendes Big-Bag-Füllsystem zum Abfüllen und Wiegen von Salzgranulat kaufen.
Während des Kommunikationsprozesses wollte er den gesamten Arbeitsablauf der Nettogewicht-Absackwaage verstehen. Also bat ich unseren Ingenieur, ein Flussdiagramm zu zeichnen, das den Arbeitsablauf einer mit Wiegebehältern ausgestatteten Schüttgutverpackungsmaschine klar darstellt.
Ich denke, es gibt viele andere Freunde, die sich für diesen Inhalt interessieren. Also lassen Sie uns heute dieses Wissen mit Ihnen teilen.
Inhaltsverzeichnis
▎1. Über die Füllmaschine für Schüttgutsäcke mit Nettogewicht
In der Verpackungsmaschinenindustrie gibt es zwei verwandte Begriffe: Nettogewicht und Bruttogewicht. Sie werden auf zwei verschiedene Arten verwendet, um feste körnige Materialien abzufüllen und zu wiegen.
1.1 Was ist die Brutto-Absackwaage?
Die Bruttowiege-Absackwaage erfolgt gleichzeitig mit dem Befüllen und Wiegen. Der Beutelklemmmechanismus ist mit einer Kraftmessdose ausgestattet. Sie können das Gewicht des Beutels mit der Kalibrierungsfunktion auf 0 einstellen.
Das Material fließt immer weiter in die Tasche, und die Tasche wird immer schwerer. Wenn der voreingestellte Gewichtswert erreicht ist, stoppt die Maschine die Zufuhr.
Ohne Wägebehälter ist es billiger. Außerdem ist die Höhe der kompletten Maschine geringer, was die Höhenanforderungen der überwiegenden Mehrheit der Fabriken erfüllen kann.
Es ist langsamer. Da das Material direkt in den Sack gefüllt wird, können Sie erst nach dem Beladen der Säcke mit dem Befüllen und Wiegen beginnen. Normalerweise kann die Geschwindigkeit 150-180 Beutel/Stunde erreichen.
1.2 Was ist die Netto-Absackwaage?
Die Netto-Absackwaage ist mit einem Wiegebehälter ausgestattet. Das Material wird kontinuierlich in den Wiegebehälter gefüllt, während der Auslauf des Wiegebehälters geschlossen ist.
Wenn das Gewicht des Materials im Wägebehälter den voreingestellten Wert erreicht, stoppt die Einlassöffnung die Zufuhr, die Auslassöffnung öffnet das Shuttle und das Material fließt in den Offensack.
Der Nettowaagenfüller ist teurer als der Bruttowaagenfüller, da er mit einem Wägebehälter und einem Kontrollsystem ausgestattet ist.
Aber es ist genauer als das Bruttogewichtssystem. Denn das Eigengewichtssystem vermeidet den schlagartigen Durchlauf des Materials bei geschlossenem Austragsshuttle.
Außerdem ist es schneller. Während der Bediener den letzten Sack belädt oder verschließt, wird das Produkt für den nächsten Sack in den Wägebehälter eingewogen. Der gesamte Prozess des Füllens und Wiegens von Material ist kontinuierlich ohne Pausen. Die typische Verpackungsgeschwindigkeit kann 200-250 Beutel pro Stunde erreichen.
1.3 Was ist der Net Weigh Bulk Bagger?
Die Schüttgutabsackwaage mit Nettogewicht ist eine herkömmliche Schüttgutabsackmaschine, die mit einem großen Wägebehälter ausgestattet ist.
Um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, fügen wir zusätzlich ein Zwischenlager hinzu. Die Höhe der kompletten Einheit wird sehr hoch sein, daher wird ein vertikaler Trichterelevator für die Materialzuführung empfohlen.
Sie können kontinuierlich mit hoher Verpackungsgeschwindigkeit arbeiten. Gleichzeitig laden und entladen Arbeiter die Säcke; Es besteht keine Notwendigkeit, mit der Fütterung aufzuhören.
▎2. Der Arbeitsprozess des Net Weight Bulk Fillers
Standard-Schüttgutwaagen Verwenden Sie den Klemmmechanismus zum Wiegen. Das spezifische Gewicht wird durch den Wechsel des Zylinders am Spannmechanismus erfasst.
Die Nettowaage wiegt am Trichter. Der Beutelklemmmechanismus hat also keine Wiegefunktion. Und unser Kunde hat seinen mobilen Trolley, an dem der Tonnensack aufgehängt wird. Wenn die Befüllung beendet ist, können Arbeiter Jumbo-Beutel direkt wegschieben.
Das gesamte System wird durch Instrumente gesteuert, und der Vorgang des Zuführens und Wiegens erfolgt automatisch. Wenn das abgewogene Material in den Sack fließen soll, muss der Mitarbeiter nur noch den Auslöseknopf drücken.
Deshalb hat unser Ingenieur David den Aufbau dieser Schüttgut-Abfüll- und Wiegeanlage nach Kundenwunsch neu konzipiert. (wxtytech ist sehr gut darin, Verpackungsmaschinen individuell anzupassen, und unser Ziel ist es, Produkte zu entwickeln und herzustellen, die unsere Kunden zufriedenstellen)
Darüber hinaus zeichnete David auch ein Flussdiagramm, um dem Kunden zu helfen, den detaillierten Betrieb des Systems zu verstehen.
2.1-Konfiguration
Wie in der Zeichnung oben dargestellt, besteht die komplette Maschine aus diesen Komponenten:
- Da die Höhe unseres Produkts zu hoch ist, empfehlen wir die Verwendung eines vertikalen Trichterelevators.
- Das Material fließt zunächst in den Materialvorratsbehälter. Wir haben den Positionssensor für das obere Material und den Positionssensor für das untere Material oben und unten an diesem Trichter installiert.
- Fütterungsmechanismus.
- Wägebehälter. Es ist eine Kombination aus einem Silo und einer Wägezelle.
2.2 Arbeitsablauf
Alle Arbeitsprozesse lassen sich wie folgt in 4 Punkte einteilen:
- Starten Sie den vertikalen Bunkerelevator. Das Material gelangt in den Materialvorratsbehälter und sammelt sich an.
- Wenn der Materialpegel unter dem unteren Materialpositionssensor liegt, nimmt der Vertikalförderer automatisch den Betrieb auf.
- Wenn der Materialpegel den obersten Materialpositionssensor überschreitet, stoppt der Vertikalförderer automatisch.
- Der Zuführmechanismus führt das Material in den Wägebehälter und stoppt die Zuführung, wenn das Material den voreingestellten Gewichtswert erreicht.
- Der mobile Wagen des Kunden wird am Boden des Wägetrichters platziert. Einfach die Sacköffnung des Tonnagebags mit der Austragsöffnung verbinden, dann den Entriegelungsknopf drücken und das gewogene Material fließt automatisch in den Tonnagebag.
- Die gesamte Bulk-Bag-Befüllung und das Wiegesystem können automatisch alle oben genannten Aktionen unter der Steuerung des Instruments ausführen. Es ist einfach und bequem zu bedienen.
Es ist der komplette Arbeitsprozess. Ich glaube, jeder weiß jetzt genug darüber.
▎3. Letzte Gedanken
Unsere meistverkaufte Schüttgutverpackungsmaschine ist die Top-Waage, die einen mit Wiegezylindern ausgestatteten Sackklemmmechanismus verwendet, um das Material zu wiegen.
Und sie haben auch die Beutelschüttelfunktion, die ein gleichmäßigeres und festeres Material im Tonnenbeutel ermöglicht.
Aber das Wichtigste ist, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Also musst du es sagen wxtytech's technische Experten Ihre spezifischen Anforderungen. Sie passen die am besten geeignete Verpackungslösung für Sie an.
Außerdem werden wir auch in Zukunft den detaillierten Arbeitsprozess anderer Verpackungsmaschinen teilen, daher freuen wir uns auf die anschließende Weitergabe.
