▎Beschreibung
Kundenspezifische, kostengünstige Big-Bag-Verpackungsmaschine für Schüttgüter
Dieser Big-Bag-Füller (FIBC) wird bandbeschickt und eignet sich für die Dosierung von klebrigen körnigen Feststoffen und für die Dosierung von Schüttgütern.
Der Arbeiter hängt den Schüttgutsack an die Sackklemme und die Auslassöffnung bläst automatisch Luft, um den Sack zu bauchen, dann wird das Material durch das Band transportiert und fällt in den Sack.
Wenn die Wiegezelle erkennt, dass das Gewicht das voreingestellte Gewicht erreicht hat, stoppt die Maschine die Zufuhr.
▎Technische Parameter
| Fütterungstyp | Eigenschaften | Bewerbungsmaterialien |
|---|---|---|
| Schwerkraft (ZY) | Geeignet für pulverförmige und körnige Schüttgüter mit guter Fließfähigkeit | ABS, P, PVC, Harnstoff, Reis, Weißzucker usw |
| Doppelschraube (LX) | Geeignet für feine Pulvermaterialien mit schlechter Fließfähigkeit und geringer Dichte | Mehl, Talkumpuder, Soda, Aluminiumhydroxid, Kraftstoff, Pigmente usw |
| Gürtel (PD) | Geeignet für blockige, schuppige und pulverförmige Materialien, die miteinander vermischt werden | Flockiges Magnesiumoxid, Phthalsäureanhydrid, Natronlauge, Bohnenkuchen, feuerfeste Materialien usw |
| Vibration (ZD) | Geeignet für blockige und grobe Pulvermaterialien mit hoher Dichte | Unregelmäßiger Quarzsand, Erz, Zinkpulver, Polyesterspäne und unregelmäßig geformte Materialien usw |
| Modell | LCS-1000LX | LCS-1000ZY | LCS-1000PD | LCS-1000ZD |
|---|---|---|---|---|
| Wägebereich | 500-1000 kg/Sack | |||
| Kapazität | 5-15 Beutel / h | 5-10 Beutel / h | 5-10 Beutel / h | 5-10 Beutel / h |
| Genauigkeiten | ≤ 0.2% | |||
| Sensorform | Mittig oder unten montierter Sensor, DN-Serie ist ein oben montierter Sensor (höherer Platzbedarf) | |||
| Taschengröße | L: 500-1800 mm B: 800-1250 mm H: 800-1250 mm | |||
| Netzteile | 380V / 22V/Wechselstrom 50HZ | |||
| Total Power | 4 KW / H. | 0.55 KW / H. | 2.5 KW / H. | 1.25 KW / H. |
| Druckluft | 0.5-0.7 Mpa | |||
| Luftverbrauch | 160 N/min | |||
▎Zeichnungen
▎Schüttgut
Unsere Big-Bag-Füllmaschine hat eine starke Anpassungsfähigkeit und eignet sich für verschiedene Arten von Materialien, darunter: Pulver, Flocken, Granulat, kleine Kugeln.
Es ist weit verbreitet in der Lebensmittel-, Chemie-, technischen Kunststoff-, Düngemittel-, Futtermittel-, Baustoff- und anderen Industrien.
Granulat
Pellets
Flakes
Pulver
▎Taschenarten
Es kann in großem Umfang auf verschiedene Arten von Jumbo-Beutel angewendet werden, einschließlich solcher mit Austragsöffnungen.
(Wir bieten auch Verpackungshilfsmittel, wie z. B. Big Bag Entlader.)
Big-Bag / Jumbo-Bag / Big-Bag
▎Eigenschaften
- Eine breite Palette von Produktanwendungen: Getreide, Baustoffe, Lagerung, Leichtindustrie, chemische und andere körnige Materialien verarbeitende Industrie sowie verschiedene Partikelgrößen von körnigen, pulverförmigen Materialien zum Dosieren und Verpacken. Zum Beispiel: Getreide (Reis, Mais, Sojabohnen, Malz, Weizen), Düngemittel, Plastikpartikel usw.
- Zusammensetzungsstruktur: Zuführmechanismus, Wiegemechanismus, pneumatischer Aktuator, Führungsmechanismus, Beutelklemmmechanismus, Staubentfernungsmechanismus, elektrischer Steuerteil und andere Komponenten des integrierten automatischen Verpackungssystems. Diese Geräteserie wird in der Regel für feste körnige Materialien und pulverförmige Materialien schnell verwendet, große Kapazität von spezialisierten quantitativen Wägeverpackungen, aber auch die aktuellen internationalen großen weichen Beutelverpackungen, die spezielle Ausrüstungen erfordern.
- Ausgestattet mit Blasfunktion für leere Säcke und integrierten und externen Schnittstellen zur Staubentfernung.
- Beginnen Sie mit dem Packen mit nur einer Berührung des Reiseschalters.
- Automatisches Lösen vom Beutelgreifer und Beutelaufhängemechanismus nach dem Verpacken, und es ist kein weiterer Vorgang erforderlich.
- Durch die Kombination von Grob- und Feinzuführfunktionen in einem werden die Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision im Verpackungsprozess effektiv gelöst.
- Für den Verpackungsprozess können Säcke mit unterschiedlichem Gewicht automatisch tariert, nullgestellt werden, mit automatischer Datenkorrekturfunktion, um die Genauigkeitsanforderungen zu gewährleisten.
- Für die Anforderung, festzustellen, ob das Material Metallpartikel enthält, kann der Zufuhr ein Metalldetektor-Alarm oder ein Metallalarm-Unterdrücker hinzugefügt werden.
- Der automatische Abfall der Beutel kann über eine freie Rollenbahn, eine angetriebene Rollenbahn oder ein Bandfördermaterial zum nächsten Prozess befördert werden.
- Je nach Bedarf mit Sackrüttelfunktion oder flexibler Einstellung von Sackspannmaschine und Hakenhöhe ausrüstbar
- Das System verfügt über zwei Betriebsarten, automatisch oder manuell, und kann nach Belieben umgeschaltet werden.
- Der manuelle Modus kann in beliebiger Höhe betrieben werden.
- Es kann mit vier Führungsstangen zum Auf- und Abbalancieren ausgestattet werden.
▎Konfigurationen
Unsere Maschinen werden aus bekannten Markenteilen hergestellt, um die Qualität der Maschinen zu gewährleisten und sie lange stabil laufen zu lassen.
Bei Problemen können Kunden so schnell wie möglich Teile kaufen, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Sensor
MT-Wägecontroller (Rückseite)
MT-Wägecontroller (Vorderseite)
AIRTAC Pneumatikkomponenten
Wägecontroller GM8802
AIRTAC Zylinder
MT-Ripple-Sensor
MT-Wägezelle
KELI Wägezelle
SIEMENS-Motor
▎Optionen
- 1.5 m breite freie Rollenbahn, Kraftrollenbahn oder Bandförderer.
- Metalldetektor mit Vierkantrohr oder Rundrohr.
- Kleiner unabhängiger Pulsentstauber.
▎Fertigungsprozess
Schritt 1: Rohstoffe
Schritt 2: Bohren
Schritt 3: Schneiden
Schritt 4: Falten
Schritt 5: Schweißen
Schritt 6: Programmierung
Schritt 7: Assemblieren und Debuggen
Schritt 8: Inspektion
Schritt 9: Verpackung
Schritt 10: Containerbeladung
Rezensionen
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